En el Máquina de dibujo de alambre del tanque de agua , el dado sumergido permanece continuamente sumergido en un medio a base de agua durante todo el proceso de dibujo. Esta configuración juega un papel vital en el mantenimiento del dado a una temperatura controlada y consistente, incluso en condiciones de funcionamiento de alta velocidad o de alta carga. Cuando el dado se mantiene a una temperatura estable, la expansión térmica se reduce significativamente, lo que ayuda a preservar su integridad dimensional. La prevención de la deformación de la matriz asegura que el cable dibujado mantenga una sección transversal uniforme en ciclos de producción largos. Sin este efecto de enfriamiento, un dado sometido a calentamiento rápido podría expandirse de manera desigual, lo que resulta en una variación en el grosor del cable o los defectos a lo largo de su longitud. Por lo tanto, el enfriamiento sumergido de matrices no solo admite una calidad de salida consistente, sino que también ayuda a optimizar el control de tolerancia en una amplia gama de tamaños de cables y tipos de materiales.
El tanque de agua utilizado en la máquina de dibujo de alambre del tanque de agua está llena con una emulsión lubricante especialmente mezclada o fluido sintético soluble en agua. Este medio rodea completamente el dado y el cable durante el dibujo, funcionando como un refrigerante y un lubricante. A diferencia de los sistemas de dibujo en seco, donde la lubricación puede ser limitada o inconsistente, el entorno sumergido garantiza una película de lubricación uniforme e ininterrumpida entre el dado y la superficie del cable. Esto minimiza la resistencia a la fricción, reduce la generación de calor y reduce el desgaste mecánico. El resultado es una superficie de alambre más suave con menos rasguños, pozos o deformaciones causadas por una presión de contacto excesiva o abrasión metálica sobre metal. La lubricación constante mejora la estabilidad del proceso al reducir la probabilidad de la puntuación o la irregularidad, lo que podría comprometer el acabado de la superficie y causar micro-cracks o pelar a lo largo del cuerpo del alambre.
El beneficio crítico del sistema de troqueles sumergido en la máquina de dibujo de alambre del tanque de agua es su capacidad para extraer rápidamente el calor del cable a medida que pasa a través del troquel bajo tensión de alta tracción. El proceso de dibujo genera naturalmente un calor sustancial debido a la deformación plástica y la fricción, especialmente en aleaciones de alta resistencia o cables de gran diámetro. Si no se enfría adecuadamente, este calor puede causar la degradación microestructural, como el crecimiento del grano o el envejecimiento de la tensión, que puede debilitar el cable o introducir tensiones internas. El entorno sumergido asegura que el calor se elimine de inmediato, preservando la integridad metalúrgica del cable. Esto da como resultado un producto con una mejor consistencia mecánica, una mejor ductilidad y un riesgo reducido de fragilidad. Al controlar las tasas de enfriamiento de manera efectiva, la máquina puede producir cables con un estrés interno mínimo, lo que contribuye a una mejor rectitud y formabilidad posterior al arrastre durante las operaciones secundarias como el enrollamiento o la flexión.
Debido a que el troquel sumergido funciona bajo un estrés térmico y mecánico más bajo, su tasa de desgaste es significativamente menor que la de los troqueles utilizados en sistemas secos o refrigerados por aire. En las operaciones tradicionales de dibujo de alambre, los troqueles pueden experimentar un desgaste rápido debido a temperaturas de superficie elevadas y contacto abrasivo con materiales de alambre duro, lo que lleva a reemplazos frecuentes y un mayor tiempo de inactividad de la máquina. Sin embargo, en la máquina de dibujo de alambre del tanque de agua, el enfriamiento sumergido y la lubricación reducen el calor de fricción y la puntuación de la superficie, lo que permite que los troqueles funcionen de manera confiable durante períodos más largos. Esto se traduce directamente en menos interrupciones de producción, menores costos de herramientas y una mejor eficiencia de línea.
Otra función esencial del dado sumergido en la máquina de dibujo de alambre del tanque de agua es su capacidad para aislar el cable y morir de la exposición al aire durante la fase de dibujo de alta fricción. Cuando los cables calentados están expuestos al oxígeno atmosférico, especialmente en presencia de humedad o contaminantes, la oxidación puede ocurrir rápidamente. Las capas oxidadas a menudo conducen a decoloración, descamación y rugosidad de la superficie, lo que hace que el cable sea inadecuado para aplicaciones que requieren un acabado limpio, como electrónica o material de llenado de soldadura. Al mantener el cable sumergido, la oxidación se minimiza y el entorno alrededor del troquel se mantiene limpio y protegido de los contaminantes en el aire.
